在什麼時候應該重新校準測力感測器₪•☁？

嚴峻意義上來說力感測器↟↟✘│·，校準僅在實施時有用↟•。可是在實踐中↟↟✘│·，常常提出的問題是拉力感測器應該多久進行一次從頭校準↟•。一般↟↟✘│·，操作員擔任承認校準間隔時間↟•。假設公司內部有從頭校準標準↟↟✘│·，例如質量管理手冊↟↟✘│·，那麼這將是從頭校準方案的官方標準↟•。在某些運用↟↟✘│·，存在這些標準通用標準—例如車輛廢氣排放認證或力測量儀器ISO376標準↟•。

校準僅對校準實施時有用↟•。因此↟↟✘│·，需求點雜亂的過程╃▩：在每次重要測量之前和之後都有需要進行校準↟•。具有此類高要求的運用包括╃▩：在DakkS校準裝置認證結構內的測量或是依據廢氣法規在機動車輛認證結構內的測量↟•。

假設在工業領域中遵從更務實的觀點↟↟✘│·，如ISO10012中清晰引薦的那樣↟↟✘│·，在兩次校準之間的執行特定的間隔週期顯著更正確↟•。假設在校按時測量的差錯與先前校準比較在測量要求之內↟↟✘│·，那麼測量裝置獲得的測量效果是可靠合理的↟•。可是↟↟✘│·，假設差錯較大↟↟✘│·，那麼意味著測量僅在有限的規模可用↟↟✘│·，而且考慮是否應該在較短時間內重複校準↟•。因此↟↟✘│·，關於校準間隔的決定一方面取決於更頻頻校準（包括時間丟失）的成本有多高↟↟✘│·，另一方面或許需求考慮是否從頭測量或召回等↟↟✘│·，否則測量效果毫無意義↟•。

非常重要的一方面是需求瞭解測量特性變化的機率↟↟✘│·，這或許導致下一個校準效果的顯著差錯↟•。一般來說↟↟✘│·，某些工作條件和環境需求更頻頻的校準↟↟✘│·，例如常常切換操作╃•、溫度條件╃•、感測器長期替換負載╃•、塵垢和水分等↟•。可是↟↟✘│·，要獲得測量裝置的定量陳述↟↟✘│·，需求感測器無缺的歸納統計資料↟↟✘│·，一般情況下是不或許的↟•。相反↟↟✘│·，操作者可以經過接連地跟蹤校準效果↟↟✘│·，獲得其運用條件下裝置的長期情況↟↟✘│·，這是非常好的主意↟•。換言之↟↟✘│·，假設在測驗臺工作條件非常惡劣╃•、而且閃現測量效果不可信↟↟✘│·，則在6個月乃至3個月間隔內進行從頭校準是需要的↟•。可是↟↟✘│·，假設兩次從頭校準之後測量特性保持穩定↟↟✘│·，那麼可以延伸校準間隔時間↟•。可是假設出現磨損或漂移↟↟✘│·，需求縮短校準週期↟•。

不同校準測驗裝置之間的比較測量也是調整校準間隔的另一種決議計劃輔佐手法↟↟✘│·，例如↟↟✘│·，讓一個測驗實驗室運用多個稱重感測器進行比較測量↟•。比較測量效果可以協助計算出校準間隔是否應該縮短↟•。

操作條件的重要性意味著╃▩：在測量東西遭到超預期用處的應力的情況下↟↟✘│·，都應該實施從頭校準↟•。這些包括更大的過載╃•、跌落╃•、溫度條件↟↟✘│·，以及裝置需求用於修理等情況↟•。